İlk olarak, plakalı eşanjör kaçağı nedeni analizi Conta yaşlanması: plakalı eşanjör contası genellikle kauçuk, asbest kauçuk, polietilen ve diğer malzemelerden yapılır, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve diğer çalışma koşullarında uzun süre conta malzemesi yaşlanır. , sertleşme, çatlama ve diğer olaylar, sızıntıya neden olur.
Plaka deformasyonu: Plakalı eşanjörün çalışması sırasında termal stres, titreşim, basınç ve diğer faktörler nedeniyle plaka deforme olabilir, bu da plakalar arasındaki sızdırmazlık performansında azalmaya neden olabilir ve bu da sızıntıya neden olur.
Kir birikmesi: Plakalı ısı eşanjörünün içindeki sıvı, ısı eşanjörünün içinde birikerek kir oluşturacak yabancı maddeler içerebilir. Kir birikmesi, ısı eşanjörünün ısı transfer verimliliğini azaltacaktır ancak aynı zamanda conta ve plakanın sızdırmazlık performansını da etkileyerek sızıntıya neden olacaktır.
Yanlış çalıştırma: Plakalı eşanjör montaj, sökme, bakım ve diğer işlemlerde, işlemin uygun yapılmaması durumunda conta hasarı, plaka deformasyonu ve sızıntıya yol açacak diğer sorunlara yol açabilir.
İkincisi, plakalı eşanjör sızıntısını tedavi yöntemi Contaların değiştirilmesi: Sızıntının neden olduğu conta eskimesi için en doğrudan ve etkili yöntem contanın değiştirilmesidir. Conta değişiminde eşanjör iç akışkan uyumluluğuna, yüksek sıcaklığa ve yüksek basınca dayanıklı conta malzemesi seçimine ve seçimine dikkat edilmelidir.
Yedek plaka: Sızıntının neden olduğu plaka deformasyonu için, plaka deformasyonunun derecesi kontrol edilmelidir; deformasyon ciddi ise, plakanın zamanında değiştirilmesi gerekir. Plakayı değiştirirken, ısı eşanjörü tasarım gereksinimlerine, güvenilir kaliteli plaka malzemelerinin seçimine dikkat edilmelidir.
Kirin temizlenmesi: Kir birikmesinden kaynaklanan sızıntı için plakalı eşanjör düzenli olarak temizlenmelidir. Temizleme yöntemleri arasında kimyasal temizleme, mekanik temizleme vb. yer alır, kirin niteliğine ve derecesine göre özel yöntem seçilmelidir.
Operasyonel yönetimin güçlendirilmesi: Sızıntının uygunsuz çalışması durumunda, operasyonun standart ve güvenli olmasını sağlamak için ısı eşanjörünün kurulumu, sökülmesi, bakımı ve diğer operasyonel yönetim süreçleri güçlendirilmelidir.
Kısaca plakalı eşanjörde çeşitli sebeplerden dolayı meydana gelen sızıntılarda, farklı sebeplerden dolayı uygun arıtma yöntemine başvurulmalıdır. Prosesin günlük kullanımında, ısı eşanjörünün güvenli, istikrarlı ve verimli çalışmasını sağlamak için bakım ve yönetimi güçlendirilmelidir.
