Meyve suyu konsantre endüstrisinde, plakalı evaporatör aşağıdaki avantajlara sahiptir ve yaygın olarak kullanılmaktadır:
1. İyi erişilebilirlik: Plakalı ısı eşanjörü, bir çerçeve üzerine sabitlenmiş bir dizi ısı eşanjörü plakasından oluşur, plakalar birbirinden bir conta ile ayrılır veya bir tür kutu tipi bileşen oluşturmak üzere lehimlenmiş iki plaka, içinde bir buhar kanalı bulunur. orta. Plakalar kolayca çıkarılır ve tüm ısı transfer yüzeyi görsel olarak kolayca incelenebilir. Tıkanmış yolluklar ve kireçlenme gibi sorunlar ortaya çıkarsa, plakalar çıkarılabilir ve ısı değişim yüzeyi manuel olarak temizlenebilir. Bireysel plakalar, hasar görmüşlerse değiştirilebilir. Plaka sayısı kolaylıkla artırılıp azaltılabilir.
2. Ürün değiştiğinde veya proses ayarı gerektiğinde, daha ideal işleme sonuçları elde etmek için ekipmanın işleme kapasitesini ayarlamak üzere plaka sayısı artırılabilir veya azaltılabilir. Orijinal üretim kapasitesinin yüzde 40'ına düşürülebilir.
3. Aynı ısı değişim alanında, plakalı eşanjörün yüksekliği borulu eşanjörden çok daha küçüktür, odanın yüksekliği için plakalı eşanjör çok düşüktür, hatta büyük ölçekli evaporatör için genel olarak yapılabilir. ekipmanın yüksekliği 5 metre veya daha azdır, bu da tesisin yapısının daha basit olduğu, maliyetin de daha düşük olduğu anlamına gelir. Hacim küçültme nedeniyle, tüm ekipman kurulumu daha kolaydır, makine ağırlığına veya diğer özel ekipmanlara gerek yoktur, ekipman kurulum maliyeti buna göre azalır.
4. Ürün evaporatörde kısa süre kalır, buharlaştırılacak birçok ürün ısıya duyarlıdır ve daha yüksek sıcaklıkta bir süre kalması bileşenlerin bir kısmının yok olmasına neden olur ve ürünün aroması azalır ve rengi koyulaşacaktır. Plakalı ısı eşanjörü ısı transfer katsayısı, borulu ısı eşanjörü 2-4 katıdır, aynı zamanda, alan hacminin işgali nedeniyle küçüktür, daha geniş bir ısı transferi alanı tasarlayabilirsiniz, böylece sıvı buharlaştırılacak ısı eşanjörü kalma süresi 1 / 3 ~ 1/4 oranında kısaltılabilir, bu da ürün kalitesini büyük ölçüde artırır.
5. Yüksek ısı transfer katsayısı nedeniyle, sıvı ısı eşanjöründen daha hızlı geçebilir ve ısı eşanjöründe tutulan sıvının hacmi 1/2~1/4'e düşürülür, böylece tüm evaporatör ulaşabilir. buharlaşma sürecinin başlangıcında daha kısa sürede denge durumuna geçer.
6. Yüksek viskoziteli sıvı için, plakalı ısı eşanjörü daha uygundur, çünkü yüksek ısı transfer katsayısı, sıvı plakalı ısı eşanjöründen çok hızlı bir şekilde geçebilir ve plakanın yüzeyindeki desenin etkisi altında , güçlü bir türbülans oluşacaktır, böylece ısı eşanjörünün yüzeyine yapışması kolay olmaz, öte yandan, yüksek viskoziteli sıvı için bile, yüksek bir ısı transfer katsayısı elde etmek yine de mümkündür. Plakalı eşanjör tipi evaporatör, daha yüksek viskoziteye sahip sıvılarla uğraşırken belirli avantajlara sahiptir.
7. Plakaların modelinden kaynaklanan yüksek derecede türbülans, yalnızca ısı transferini desteklemekle kalmaz, aynı zamanda yerinde temizliği daha hızlı ve daha etkili hale getirir. Plakalar, temizlenemeyen ciddi kireçlenme durumunda da değiştirilebilir.
8. Her etki arasındaki sıcaklık farkı, kabuk ve boru tipinden daha küçüktür. Çok etkili buharlaştırıcı yapılırken, ilk etkinin sıcaklığı daha düşük olabilir ve etkilerin sayısı arttırılabilir veya ürün daha hassas bir şekilde işlenebilir.
Aşağıdaki durumlarda plakalı eşanjör uygulanmaz, borulu eşanjör kullanılmalıdır.
1. çalışma basıncı 2 bar'dan yüksek olduğunda.
2. Çalışma ortamı bu şekilde kısıtlandığında, plakalı ısı eşanjörünün plakaları arasında sızdırmazlık halkaları gereklidir.
3. Büyük katı askıda parçacıklar (parçacık boyutu 2 mm ve üzeri) durumunda konsantre edilecek sıvı için, borulu ısı eşanjörü kullanılması gerekir.
4. ekstra büyük buharlaştırıcı için, büyük plaka işleme daha zordur, genellikle borulu ısı eşanjörü kullanılır, ancak plaka işleme kapasitesinin iyileştirilmesiyle, artık plaka buharlaştırma ünitesinin uygulama başarısı 100 ton / saat buharlaştırma kapasitesine sahiptir.
