nedeniyleplakalı eşanjörSon derece yüksek ısı transfer verimliliği ve uygun maliyetli olması nedeniyle artık çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve çok yaygın bir ısı değiştiricidir. Yüksek ısı transfer katsayısı, logaritmik ortalama sıcaklık farkı, az yer kaplama, hafiflik, düşük fiyat, uçta küçük sıcaklık farkı, düşük kirlenme katsayısı, temizlenmesi kolay, ısı transfer alanını ve proses kombinasyonlarını değiştirmesi kolay vb. bunlardır. Plakalı eşanjörün avantajları. Peki üretim çalışma plakalı eşanjör arızasında bunu nasıl çözmeliyiz? Yaygın sorun giderme yöntemleri nelerdir? Hadi keşfedelim.
İlk olarak, plakalı ısı eşanjörünün ortak arızası
1. Medya sızıntısı
Form I: sızıntı, ortam miktarı büyük olmadığında ve süreksiz olduğunda sızıntı;
İkinci form: sızıntı, daha büyük miktarda ortamın sızması ve sürekli ortam.
Sızıntı esas olarak plaka, plaka ucu ve iç kısımdaki sıkıştırma plakası ile plaka oluklu oluk parçaları arasındaki contada meydana gelir.
2. Medya giriş ve çıkış basınç farkı büyük
Medya çıkış basıncı çok küçük, basınç tasarım gereksinimlerinin ötesine geçiyor, sistemin ısı transfer etkisini doğrudan etkiliyor ve sistemin akışını ve sıcaklığını karşılayamıyor. Isıtma (veya soğutma) ortamının rolünü oynayamaz.
3. Medya karıştırma
Ortamın daha yüksek basınç tarafının, ortamın daha düşük basınç tarafıyla karışması olarak ortaya çıkan anormal sıcaklık ve basınç olacaktır. Ortamın aşındırıcı olması ancak sistemdeki diğer ekipmanların da korozyona uğramasına neden olması. Genellikle ikincil sızdırmazlık alanında veya giriş alanında meydana gelir. Soğutma etkisi belirgin değildir. Ana özellik, soğutulan ortamın çıkış sıcaklığının yüksek olması ve tasarım gereksinimlerine uygun olmamasıdır.
İkincisi, plakalı eşanjörün ortak sorun giderme yöntemleri
Rejeneratif soğutma sistemi ekleyin
Sözde rejeneratif soğutma sistemi, ithalat ve ihracat boru hattı ek boruları ve vanaları arasındaki plakalı ısı eşanjöründeki aynı akışkandır ve daha sonra iki akışkanın akış yönünü değiştirmek için vana ayarı yoluyla geri yıkamayı ortadan kaldırır. plaka üzerinde yabancı maddelerin birikmesi. Normal prosesin dönüştürülmesinden önce, ilave vanaların kapatılmasının sirkülasyon suyu tarafının da dönüşümü yapılırken, normal proseste, geri yıkama prosesinin dönüşümünden sonra, aynı zamanda orijinal ithalatın sirkülasyon suyu tarafının da dönüşümü yapılır ve ihracat vanaları, geri yıkama işlemi sırasında ilave vanaları açın. İki ısı transfer sıvısı boru hattı modifikasyonunun plakalı ısı eşanjörü boyunca dolaşan su ve yağlama yağı akışı sayesinde, ısı eşanjörünün kendisinde, normal işlem ve geri yıkama işlemi iki çalışma koşulunda hiçbir fark yoktur, bu nedenle plakalı ısı eşanjörü normaldir. Kanalın tıkanması arasında plaka üzerindeki yabancı maddeleri büyük ölçüde azaltmak için işlemin çalışması.
Dolaşımdaki su kenarında ek filtreler
Plakalı ısı eşanjörünün sirkülasyon suyu giriş boru hattına, ikincil bir filtre ve karşılık gelen alt hat ile donatılmış ince bir filtre ekleyin ve alt hat işlemini düzenli olarak kullanın, ince filtre üzerindeki filtreyi temizlik için çıkarın, paketleme artıklarını etkili bir şekilde önleyin ve ısı eşanjörüne diğer yabancı maddeler.
Parçalanma bakımı
Plakalı eşanjör parçalanma plakalı eşanjör, bakım durumuna ve yerinde parçalanma bakımı için gereken süreye göre düzenlenebilir veya parçalanma bakımından önce tamamı sökülüp uygun yere kaldırılabilir. Sökmeden önce, bir yedek parça tutmak için önce iki sıkıştırma plakası B değeri arasındaki mesafeyi dikkatlice ölçmek için bir mezura kullanın ve ardından somunu eşit şekilde gevşek olarak gruplandırılmış çapraz çapraz sırasına göre sıkıştırmak için bir anahtar kullanın ve ardından kelepçeyi çıkarın vida, ve daha sonra sıkıştırma plakasının sütunun ucuna kadar faaliyeti ve ardından plakayı plakaya desteklemek için plaka, kılavuz çubuğun çentiğinin üst kısmına, öne veya arkaya doğru eğilir. plakanın.
Plakanın temizlenmesi ve korunması
Plaka parçasının temiz tutulması, plakalı eşanjörün yüksek ısı transfer katsayısını korumanın önemli koşullarından biridir. Plakalar arasında, ortamın dar zikzak kanal hareketi boyunca olması, çok kalın olmayan bir ölçek tabakasının üretilmesi akış yolunda büyük değişikliklere neden olacak, sıvının hareketini önemli ölçüde etkileyecek, böylece basınç düşüşü artacaktır ısı transfer katsayısı azalır. Genel kirler için, kimyasal temizleme yöntemi veya mekanik (fiziksel) temizleme yöntemi kullanılabilir ve sert, kalın kir tabakası için, kireç katmanını yumuşatmak için ilk kimyasal temizleme yönteminin ve ardından mekanik (fiziksel) temizleme yönteminin alınması gerekir. Plaka yüzeyinin temiz ve temiz olmasını sağlamak için entegre temizleme yöntemi temizlemenin kireç katmanını kaldırmak için temizleme yöntemi.
Kullanılan plakalı eşanjörün su tarafındaki kir özelliklerine göre, aşağıdaki yöntemler:
A. Yabancı yabancı maddelerin ve kalıntıların temizlenmesi: manuel fırçalama için yumuşak fırçalar ve su ile mekanik (fiziksel) temizleme yöntemi.
B. Sert, kalın temizleme tabakası tabakası: plakanın özelliklerine göre, 1200 × 350 × 500 mm'lik bir iç alan oluşturmak için lavabo, yuvaya sökülecek, oda sıcaklığında% 5 nitrik asit çözeltisi ile 8 saat kadar bekletin, Balıkları yumuşak bir fırça ile temizleyip temiz su ile temizleyebilirsiniz. Tabii ki, pullanma çok ciddi bir plaka değildir veya bakım süresi kısıtlamaları nedeniyle kapsamlı bir temizleme yöntemi olarak kullanılamaz, paslanmaz çelik tel fırça veya paslanmaz çelik temizleme topuyla temizleme ve suyla fırçalama da plakayı temizleyebilir .
Plaka sızdırmazlık kanalı temizliği
Plakalı eşanjör sızdırmazlık contası, Çin'in plaka conta oluğu "macun tipi" sızdırmazlık yapısındaki yapışkan conta macununun çoğunun önemli bir parçasıdır. BR02 tipi plakalı ısı eşanjörü sızdırmazlık contası ve plastiklerin yapıştırılması için yapıştırıcı ile kauçuk arasındaki plaka 401 anlık kuru yapıştırıcı, paslanmaz çelik plaka kombinasyon mukavemeti orta düzeydedir. Ilıman. Contayı değiştirin, plakayı düz bir plaka üzerinde düz bir şekilde, contayı kaldırmak için bir tornavidayla yavaşça yırtın. Conta kanalındaki kalan lastik için, paslanmaz çelik tel fırça veya paslanmaz çelik temizleme topu ile aseton kullanın, dikkatlice ve nazikçe fırçalayın ve ardından suyla durulayın.
Plakanın incelenmesi
Temizlenmiş plaka, gerekirse her parçanın sıkı bir şekilde makro muayenesinden geçirilmeli ve daha sonra yarı saydam, renklendirme veya penetrasyon testine tabi tutulmalı, herhangi bir plaka aşağıdaki kusurlara sahip olmamalıdır:
A. Yüzeyde kalınlık toleransını aşan çukurlar, çizikler, girintiler, çapaklar vb. bulunmasına izin verilmez;
B. Oluk derinliği ve conta kanalı derinliği sapması ± 0,1 mm'den fazla olmamalıdır;
C. Plakalı eşanjör parçasında ve sızdırmazlık oluğunda korozyon delikleri veya çatlakları olmamalıdır, eğer plakalı eşanjör parçasında delikler veya çatlaklar varsa dikkatli kaynak ve taşlama ile argon ark kaynağı ile onarılabilir.
Özetle
Plakalı ısı eşanjörünün ortak arızası, ortam sızıntısı, ortam girişi ve çıkış basınç farkı, ortam karışımı ve soğutma etkisi dört biçimde belirgin değildir. Doğru bakım ve inşaat süreci, ısı değiştiricinin emniyetli ve güvenilir şekilde çalışmasını sağlamak için ısı değiştirici arızasını etkili bir şekilde önleyebilir. Isı değiştiricinin ısı transfer alanını genişletmek, ısı transfer sıcaklığı farkını arttırmak, ısı transfer katsayısını iyileştirmek, ısı transfer ekipmanının ısı transfer etkisini güçlendirebilir.
