Kauçuk yardımcı contalar, en yaygın kullanılan yardımcı conta türüdür. Yaygın olarak kullanılan kauçuk conta malzemeleri nitril kauçuk, floroelastomer silikon kauçuk, neopren kauçuk vb.'dir.
(1) Nitril kauçuk NBR Nitril kauçuk en yaygın kullanılan kauçuk türüdür. Bütadien ve akrilonitrilin bir kopolimeridir. Akrilonitril içeriği miktarına göre çeşitli türlere ayrılır: düşük akrilonitril (NBR-18), orta akrilonitril (NBR-26) ve yüksek akrilonitril (NBR-40). Akrilonitril içeriği ne kadar yüksek olursa, yağ direnci o kadar iyi olur, çekme mukavemeti, sertlik ve aşınma direnci o kadar yüksek olur, su direnci o kadar yüksek olur ve geçirgenlik o kadar düşük olur. Sonuç olarak polar solventlerdeki çözünürlüğü artar ve korozyon direnci etkilenir. Esneklik ve soğuğa dayanıklılık da bozulur. NBR esnemeye karşı dayanıklı değildir ve yırtılma direnci de zayıftır. Genellikle NBR contalarındaki akrilonitril içeriği %26~%50'dir. NBR, mineral yağlara, hayvansal ve bitkisel katı ve sıvı yağlara, alifatik hidrokarbonlara karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir ve petrol ve diğer yağlarla temas eden ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır. Alkali ve oksitleyici olmayan seyreltik asit korozyonuna karşı dayanıklıdır ancak oksitleyici asit (örn. nitrik asit, kromik asit vb.), aromatik hidrokarbonlar, gres, keton, eter, halojenlenmiş hidrokarbonlar ve diğer korozyona karşı dayanıklı değildir. Son zamanlarda hidrojene nitril bütadien kauçuğu (HNBR) geliştirildi ve performansı nitril kauçuğa göre daha iyi. -40 ~ 150 derece sıcaklık aralığının kullanımı, yağ direnci nitril kauçuktan daha iyidir, hidrojen sülfit direnci floroelastomerden daha iyidir, 200 derece buharda kullanıldığında sadece etilen propilen kauçuğundan sonra ikinci sıradadır.
(2) Floroelastomer FPM floroelastomer, yüksek sıcaklık direnci, yağ direnci, kimyasal korozyon direnci avantajlarına sahiptir. Konsantre sülfürik asitte nitrik asit, fosforik asit, kostik soda ve diğer ortamlar kullanılabilir. Ancak sıcaklık arttıkça korozyona karşı direnç oranı düşer, maksimum çalışma sıcaklığı 200 derecedir. En yaygın olarak kullanılan ev tipi floroelastomerler, çoğunlukla florin-23 ve florin-26 olmak üzere, florlanmış olefin kopolimerleridir. 23-viniliden florür ve klorotrifloroetilenden oda sıcaklığında ve yaklaşık 3,3 MPa basınçta bir tür amorf kauçuksu kopolimerlerin süspansiyon polimerizasyonuyla floroelastomerler türü. 23-tipi floroelastomerler, güçlü asitlerde kullanılabilen yabancı Kel-F floroelastomerlere eşdeğerdir. 26-tipi floroelastomerler iki türdür: Viniliden florür ve heksaflorokarbondan yapılan Viton-26. İki tür floroelastomer vardır: yabancı Viton floroelastomerlere eşdeğer olan, viniliden florür ve heksafloropropilenin bir emülsiyon kopolimeri olan floroelastomer-26; floroelastomer-246, viniliden florür, heksafloropropilen ve tetrafloroetilenden oluşan bir terpolimer. Son yıllarda yabancı Kalrez perfloroelastomere eşdeğer perfloroelastomerin (FFKM perfloropolimer elastomer) geliştirilmesi. Mükemmel yaşlanma karşıtı özelliklere sahiptir, 260 derecede 112 günlük kullanımdan sonra önemli bir yaşlanma olgusu görülmez. Çekme mukavemeti orijinal mukavemetin %90'ı olarak kalır. Çekme mukavemeti hala orijinalinin yaklaşık %90'ını korur, kısa bir süre için 288 derecede, 310 derecede sürekli olarak kullanılabilir. Yağ direnci, aşınma direnci ve karışık organik korozyona karşı direnci iyidir ancak genleşme katsayısı nitril kauçuğun (320*10-6/K) neredeyse iki katı kadar yüksektir ve aşağıdaki kullanımlara uygun değildir: sıfır derece.
(3) Silikon kauçuk MVQ silikon kauçuk yüksek sıcaklık dayanımı ve düşük sıcaklık dayanımı çok iyidir, -70 ~ 200 derece sıcaklık aralığının güvenli kullanımı. Seyreltik sülfürik asit, hidroklorik asit, asetik asit, kostik soda, etanol, mineral yağ ve diğer ortamlarda önemli bir korozyon olgusu yoktur. Silikon kauçuk, polar bir polimer halinde polimerize edilen asidik veya alkalin katalizör varlığında dimetilsiloksan ve diğer silikon monomerlerden yapılır. Silikon kauçuk yüksek termal stabiliteye sahiptir, ancak polariteye sahiptir, asitlerin ve alkalilerin etkisi altında iyonik olarak parçalanması kolaydır, bu nedenle korozyon direnci zayıftır. Petrol bazlı solventler (benzen, toluen vb.), aseton, keton, eter ve diğer organik solventler için uygun değildir. Silikon kauçuğun yırtılma mukavemeti ve yırtılma uzaması küçüktür (nitril kauçuğun yalnızca 1/3'ü).
Son zamanlarda florosilikon kauçuğun (MFQ) benzin, petrol yağları ve solventlerde yaygın olarak kullanılması mümkündür.
(4) Etilen Propilen Kauçuk EPM Etilen Propilen Kauçuk, ikili ve terpolimere bölünmüş etilen ve propilenden polimerize edilir. Özellikle fosfat ester hidrolik sıvılarına, ketonlara, alkol çözeltilerine, asitlere ve alkalilere karşı dayanıklıdır, aynı zamanda yüksek basınçlı buharlara, hava koşullarına ve iyi ozon direncine karşı da dayanıklıdır. Ancak mineral yağlarda ve diester yağlayıcılarda genleşme olduğundan bu ortamlarda kullanılamaz.
2, politetrafloroetilen PTFE
Politetrafloroetilen ısıya, yağa ve korozyona karşı dayanıklılığı genel kauçuğa göre, mekanik salmastralarda yaygın olarak kullanılan V şekilli halka ve kama halkadan yapılır. Daha fazla sertlik, daha düşük elastikiyet ve soğuk akış ile politetrafloroetilen plastik ve kauçuk karşılaştırması. Politetrafloroetilenin genleşme katsayısının yüksek olması ve özellikle oda sıcaklığında sıcaklık değişimleriyle birlikte bir pike sahip olması mekanik salmastralarda kullanılmasını engeller. Ancak PTFE geniş bir kullanım alanına (-150 ~ 250 derece), çok düşük sürtünme katsayısına (düşük hızlarda f=0.05 ~ 0.1) ve kendi kendini yağlamaya sahiptir. , yapışmayan yüzey, iyi kimyasal stabilite, klorürlere, flor boron triflorüre, yüksek kaynama noktalı solventlere, ketonlara, esterlere, eterlere, kaynayan nitrik asit, kral suyu ve sodyuma karşı direnç hidroksit, hidroflorik asit vb. PTFE'ye saldıracak tek şey erimiş metaller ve yüksek basınç altındaki florürdür. Yükün etkisi altında, 8)83'ten daha yüksek herhangi bir sıcaklık kayması (yani soğuk akış) süblimleşerek zehirli dumanlar üretecektir.
3, diğer malzemeler
Diğer malzemelerden yardımcı sızdırmazlık halkası olarak kullanılanlar, PTFE ile doldurulmuş metal, genişletilmiş grafit (esnek grafit), asbest ve kauçuk-plastik kompozit malzemelerdir. Bu malzemeler çoğunlukla yüksek sıcaklık durumlarında kullanılır.
