Plakalı eşanjör sirkülasyon kesit alanı küçüktür, örneğin zamanında bakım yapılmaması, bakım, ekipman güvenliğini ve normal kullanımı etkileyen kireçlenmeden kaynaklanan tıkanma riski vardır. Doğru kurulum ve bakım, güvenli ve verimli bir ısıtma sistemi sağlamanın önemli bir parçasıdır.
Eşanjör plakalarının sayısı ve parça parça temizlenmesi için, tümü yeni balatalar ile değiştirilir, bu nedenle genel olarak revizyon için bir bütün olarak, montaj yerini kaldırmak için bir bütün olarak, revizyon için uygun bir yerde sökmek için kullanılır. Sökmeden önce, medya giriş valfi kapatılacaktır ve önce valfin yüksek basınç tarafını kapatmalı ve ardından dışa aktarma valfini kapatmalıdır, böylece ısı eşanjörü deşarjdan sonra yavaşça 40 dereceye kadar soğur ve ardından bağlı olanı çıkarın. boru hattı, gerçekleştirmek için genel kaldırma.
Site inşaatına girmeden önce bakım gereksinimlerini karşılamak için sistem gaz, basınç, sıcaklık ve diğer parametreler. Önce alıcı çıkarılır, ardından tespit cıvataları çapraz yönde sırayla gevşetilir. Sökme işleminde, hareketli baskı plakası her zaman temelde paralel bir hareket durumunda tutularak, genişlik yönünde en fazla 10 mm ve dikey yönde en fazla 25 mm kaydırılmalıdır. Plakayı çıkarın, böylece plaka 15 derecelik -20 derecelik eğimin yanında, biraz yukarı kaldırılabilir, deformasyonu veya hasarı önlemek için üst konumlandırma oluğunu çıkarmaya zorlanmamalıdır ve ardından buna göre kodlamak için blok kurulum sırasına.
Isı eşanjörü plakasını kontrol edin, plakada çatlak, çizik, deformasyon ve diğer kusurlar bulunmamalı, plaka kalınlığında düzensiz sapma yüzde 5'i geçmemeli, plakanın çevresi pürüzsüz ve düz olmalı, sızdırmazlık oluğunun şekli olmalıdır. çizimlerin gerekliliklerine uygun olarak, 0.1mm'lik izin verilen sapmanın derinliği, sızdırmazlık yüzeyinin, sızdırmazlık performansını etkileyen bir çarpma, kırışma, bozulma, çizik ve diğer kusurlara sahip olmasına izin verilmez, derinlik levha oluklu izin verilen sapma ± 0.2mm, pürüzlülük, pürüzlülük yüzde 1'den fazla olmamalıdır. Delikli plakalar için, bunları onarmak ve düzleştirmek için hidrojen ark kaynağı kullanılabilir. Ciddi deformasyonlar için düzeltme için alüminyum veya bakır modeller kullanılabilir. Bu kusurlar giderilemezse, plakalar sadece yenilenebilir veya azaltılabilir.
Önce eski contayı çıkarın. Sızdırmazlık oluğunun alt kısmından bir elinizle elektrikli sıcak havayı ısıtın ve yapışkan ısıyla yumuşadığında diğer elinizle yastığı yukarı çekin ve yavaşça soyun. Isıtma için bir gaz meşalesi de kullanılabilir, ancak alev, levhanın alt kısmına 10-15cm'lik bir mesafeye kadar sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir, bu daha çok alüminyum alaşımlı levhalar için geçerlidir. Asetilen alevi ile ısıtmak hiçbir koşulda yasaktır. Contanın çıkarılmasından sonra, sızdırmazlık yivindeki artık tutkal, artık tutkalı öğütmek için bir teğetsel taşlama makinesine monte edilmiş 40-50 mm çapında, 8-10 mm genişliğinde paslanmaz çelik telli çark kullanılarak çıkarılabilir ve temiz bir sızdırmazlık oluğu sağlayın.
Plakayı monte etmeden önce, hareketli baskı plakasını bir ucuna itin, sabit baskı plakasının ve hareketli baskı plakasının içini ve boru ağzını temizleyin ve önce boru ağzı lastik manşonunu ve kauçuk manşon destek halkasını ekleyin. Plakayı monte ederken, işlem kombinasyonuna göre, lastik pedi olmayan ilk parça sabit baskı plakasına bakacak ve ardından tüm plakalar ABAB sırasına göre asılacaktır. Tüm plakalar asıldıktan sonra hareketli baskı plakası birbirine bastırılır ve 6 uzun cıvata takılıp sıkılır. Bu işlem sırasında hareketli merdane paralel hareket ettirilmelidir. Cıvatalar sıkıldığında, bitişik cıvatalarda ölçülen "A" plaka istifinin uzunluğundaki sapma aşağıdaki standardı aşmamalıdır: A olduğunda<1000mm, not more than 1mm; when A>1000 mm, 2 mm'den fazla değil ve cıvatalar arasındaki plaka istifinin uzunluğundaki sapma yüzde 0,5 A'dan büyük olmayacaktır.
