Düzgün çalıştığından emin olmak için plakalı eşanjör contasının bakımı nasıl yapılır?
Proses endüstrisi ekipmanlarında, plakalı eşanjör, yüksek güvenlik gereksinimleri olan bir ekipman türüdür. Conta hasar gördüğünde dış damlama görülür. Isı eşanjörleri ve ısı eşanjörleri başlangıçta hafif bir sızıntıya sahip olacak ve büyük basınç etkisine sahip proses ekipmanında, sızdırmazlık pedinin hasar görmesi nedeniyle büyük sızıntı meydana gelebilir.
Plakalı eşanjör bile bir yıl içinde kullanım süresinde sorunlar çıkar, özellikle contalarının gevşemiş olup olmadığının tamir edilmesi gerekir. Bu makale, plakalı eşanjör contasının bakımında dikkat edilmesi gereken noktaları tanıtacaktır.
Plakalı ısı eşanjörü, proses endüstriyel ekipmanlarının ısı değişim teknolojisinde önemli bir parçadır. Her bir plaka ısı emici arasına kapatılan elastik contalar bir tür hassas parçalardır ve doğal koşullar altında da bir tür kolay eskiyen parçalardır.
Servis ömrü, plakalı eşanjörün servis ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Bu contalar sertleşir ve orijinal elastikiyetini kaybederse, ısı eşanjörü normal şekilde çalışamaz.
Aşağıdaki faktörlerin elastik contanın hizmet ömrü üzerinde önemli bir etkisi vardır:
■ Isı eşanjörünün çalışma modu (sürekli veya kesintili)
■ Soğutma ortamının ve kullanılan temizlik maddelerinin aşındırıcılığı
■ Maksimum çalışma sıcaklığı
■ Maksimum çalışma basıncı
■ Aşırı basınç ve dengesiz basınç nedeniyle elastik contanın gerilimi daha fazladır
■ Doğal yaşlanma
Elastik contaların yumuşaması basınç ve sıcaklık ile ilişkilidir. Conta elastikiyetini kaybettiğinde ısı eşanjörü sızdıracaktır.
Bazı ürünlerde, sızdırmazlık pedinin eskimesinin neden olduğu damlama olayını çözmek için, ısı eşanjörünün sızdırmazlık performansının ayarlanmasına izin verin, yani kombine plakalı ısı eşanjörünün cıvatasını tekrar sıkın, sıkıştırma kuvvetini ayarlayın. Damlama problemini çözmek için her bir ısı eşanjörü arasındaki elastik sızdırmazlık pedi. Bu fonksiyona sahip ısı eşanjörlerinin plakalarında genellikle izin verilen maksimum ve minimum gerilmeler verilmektedir.
Yeni eşanjör sac setleri için, bağlantı ve sabitleme için izin verilen minimum gerilim kullanılmalıdır. Her takımdaki eşanjör sac sayısına bağlı olarak eşanjörün sıkma kuvveti bir veya birçok kez ayarlanabilmektedir. Her sıkmada somunu 3mm sıkabilirsiniz ve sıkma işlemi sırasında ayar plakasının gerilimine daima dikkat edin. Ayrıca, damlamayı önlemek için sadece çalışma basıncı olmayan ısı eşanjörünün sıkma kuvvetini oda sıcaklığında ayarlamasına izin verilir.
Tip levhasında gerilim düzenleme aralığı verilmeyen plakalı eşanjör için gerilim değeri genel olarak parça çiziminde verilmektedir. Bu tip plakalı eşanjör sıkılırken sıkma torku kesinlikle çizimde belirtilen değerden düşük olmamalıdır. Çünkü plakalı eşanjörün montaj kalitesi ve deformasyonu ile ilgilidir. Sıkma torku belirtilen değerin gerekliliğine ulaştığında, elastik conta planlı bir şekilde değiştirilebilir.
Önemli üretim ekipmanlarının aşındırıcı ortamlarını nötralize etmede kullanılan plakalı ısı eşanjörleri için bir takım yedek contaların olması tavsiye edilir. Depo sıcaklığı 18 derece olduğunda plakalı eşanjör contaları şeffaf plastik ambalaj içerisinde yaklaşık 3 yıl saklanabilmektedir.
Contaların sabitlenmesi
Prensip olarak, contaların sabitlenmesi iki kategoriye ayrılabilir: yapışkanlı sabitleme ve yapışkansız sabitleme. Contanın şekli, plakalı eşanjör contasının şekli ile tutarlı olacaktır. Yapıştırarak sabitleme yönteminin sızdırmazlık işlevi üzerinde herhangi bir etkisinin olmadığına dikkat edilmelidir.
yapışkan olmayan conta
■ Hizalama: Sızdırmazlık halkasını yerine yerleştirin
■ Yerleştirin: Sızdırmazlık halkasının sızdırmazlık oluğuna doğru şekilde girmesini sağlayın
■ Sıkıca bastırın: kapalı bir tankta. Kesiti azalan bir oluk yapısı. Conta halkasının doğru konumlandırılması için
Yapışkanlı tip conta
Contanın amacına ve sızdırmazlık kalitesi gerekliliklerine göre, farklı üreticilerin harmanlanmış ve karıştırılmamış sızdırmazlık malzemeleri kullanılabilir. Yapıştırmadan önce, kalan yapıştırıcı ve kalan conta, buhar hava akımı kullanılarak yapıştırma yüzeyinden tamamen çıkarılmalıdır.
Karıştırma mastik yapıştırması için, plakalı ısı eşanjörünün yapıştırma yüzeyindeki artık yapıştırıcı ve artık conta yakılmalıdır. Büyük miktarlarda yapıştırma için, contaları dondurmak için bir sıvı nitrojen havuzu ve bir conta pedi ile bir plakalı ısı eşanjörünü kurutmak için bir ısıtma fırını, 160 derecelik bir ısıtma sıcaklığında hazırlanmalıdır. Mümkünse plakalı eşanjörün birleşim yüzeyinde kalan yapışkan kısımların contasının tamamen çıkması için plakalı eşanjör kimyasal olarak temizlenecektir.
Plakalı eşanjörün arı odası gözlem deliğine göre conta montajının doğru olup olmadığını bilmek
Plakalı eşanjörün yapıştırma yüzeyi kimyasal temizleyiciler (aseton gibi) ile temizlenmelidir. Benzer şekilde, sızdırmazlık contası üzerine yapıştırılmış olan yumuşatıcı ve yapışma önleyici kaplamayı çıkarmak için kimyasal temizleyiciler kullanılmalı ve her bir yapıştırma yüzeyinin ortasına yapıştırıcı sürülmelidir.
Yapıştırıcının genişliği, contanın genişliğine bağlı olarak bir kibrit genişliği kadar olmalıdır. Ardından, tüm yapıştırma yüzeyinden tam olarak yararlanmak için yapıştırıcıyı tüm yapıştırma yüzeyine eşit şekilde yaymak için bir fırça kullanın. Farklı yapıştırıcı türlerine göre, belirli bir havalandırma ve kuruma süresi için bekleyin ve ardından sızdırmazlık yastığına koyun, çeşitli plakalı ısı eşanjörleri birlikte istiflenir, bir germe vidası ile sıkılır veya istiflenmiş ısı eşanjörü grubuna bastırılır. ağır ağırlıklarla.
Sertleşme süresi, yapıştırıcının türüne bağlı olarak yaklaşık 8-20 saattir. Harmanlanmış yapıştırıcılar için vida germe ve fırın ısıtma sertleştirme yapılmalıdır.
