I. TamamlaPlakalı EşanjörTemizleme İşlemi - 6 Adım
① Plakalı Eşanjörün Kapatılması ve Sökülmesi
Plakalı eşanjörün tüm giriş ve çıkış vanalarını kapatın ve ünite içinde kalan sıvıyı boşaltın. Zemine monteli- plakalı ısı eşanjörleri için ünite sistemden çıkarılabilir. Orijinal sıkma cıvatalarını özel olarak hazırlanmış uzatmalı sökme cıvatalarıyla değiştirin, ardından ekipmanı temizlemek üzere parçalarına ayırmak için sıkma cıvatalarını eşit şekilde gevşetin.
② Isı Transfer Plakalarını Çıkarın
Çerçeve-tipi plakalı ısı eşanjörleri için ünite sistemden çıkarılabilir. Sıkıştırma cıvatalarını eşit şekilde gevşetin ve çıkarın. Hareketli baskı plakasını destek çerçevesinin bir ucuna doğru hareket ettirin. Her bir ısı transfer plakasının üst ucunu hareketli baskı plakasına doğru eğin, ardından plakayı üst kılavuz çubuğu üzerindeki askı açıklığından çıkarın. Isı transfer plakasının alt ucu, plakalar tamamen çıkarılmadan önce alt kılavuz çubuğundan ayrılabilir.
③ Isı Transfer Plakalarını temizleyin
Isı transfer plakalarını temizlerken bakır tel fırçalar veya fiber fırçalar kullanın.Çelik tel fırçalar kesinlikle kullanılmamalıdırÇünkü plakaların yüzeyine zarar verebilir ve korozyon direncini azaltabilirler.
Temizlik sırasında contaların zarar görmemesine de dikkat edilmelidir. Isı transfer plakaları iyice temizlendikten sonra temiz su ile durulayın ve contaları temiz bir bez veya pamuklu bezle silin.
④ Eskimiş Contaları Değiştirin
Eskimiş veya bozulmuş contalar değiştirilmelidir. Yapıştırıcı ile yapıştırılması gereken contalar için öncelikle eski contayı çıkarın ve plaka üzerindeki conta yuvasını iyice temizleyin.
Daha sonra yeni contayı uygun bir yapıştırıcıyla yerine sabitleyin ve 24 saat kurumasını beklerken düz tutun. Yapıştırıcı tamamen kuruduktan sonra, ısı eşanjörü yeniden monte edilebilir ve belirtilen bağlantı noktasına kelepçelenebilir.L boyutu.
⑤ Uzun-Süreli Depolama Sırasında Cıvataları Gevşetin
Plakalı eşanjör uzun bir süre hizmet dışı kalacaksa, sıkıştırma cıvatalarını boyuta ulaşıncaya kadar gevşetin.1.1–1.2L. Isı eşanjörü tekrar çalıştırıldıktan sonra cıvataları belirtilen gereksinimlere göre tekrar sıkın.
Normal çalışma sırasında sinyal deliklerinden herhangi bir ortamın sızdığı tespit edilirse nedeni araştırılmalıdır.
Sızıntı, gevşek kelepçe cıvatalarından veya uzun-süreli ısı değişimi işlemi nedeniyle cıvataların uzamasından kaynaklanıyorsa, ısı eşanjörünün-belirtilen gereksinimlere göre yeniden sıkılması gerekir. Fakat,cıvataları aşırı sıkmayınaşırı sıkıştırma ısı transfer plakalarına zarar verebileceğinden.
Sızıntı eskimiş veya bozulmuş contalardan kaynaklanıyorsa contalar değiştirilmelidir.
II. Plakalı Eşanjör Temizleme Yöntemleri
Bir ısı eşanjörünün plakalarını temizlemenin üç ana yöntemi vardır:
Sökmeden ters yıkama / ters yıkama, Isı eşanjörü sökülerek manuel temizleme, Sökmeden kimyasal temizleme.
(I) Temizleme Yöntemleri
① Manuel Temizleme
Isı transfer plakaları üzerindeki kireç veya birikintiler nispeten ince ve suda çözünmez olduğunda, plakalar tek tek çıkarılıp temizlenebilir.
Basınçlı su kullanın0,1–0,2 MPaveya tortuları temizlemek için suyla düşük-basınçlı buhar uygulayın.
Suyla çıkarılması zor olan birikintileri temizlemek için yumuşak fiberli bir fırça veya yumuşak-kıllı bir fırça kullanın.
② Kimyasal Temizleme
Isı transfer plakalarının yüzeyinde, özellikle ortamın sınırlı akışa sahip olduğu ölü bölgelerde, oksitler veya karbon birikintileri gibi sert birikintiler birikebilir.
Bu birikintiler manuel temizlik ile etkili bir şekilde giderilemediğinde, ısı transfer plakalarının malzemesine göre uygun bir kimyasal temizleme solüsyonu seçilebilir.
(II) Temizlik Maddelerinin Seçimi
Asitle temizleme şu anda en yaygın kullanılan kimyasal temizleme yöntemlerinden biridir. Hem organik hem de inorganik asitler kullanılabilir.
Yaygın organik asitler şunları içerir:
- Oksalik asit
- Formik asit
Yaygın inorganik asitler şunları içerir:
- Hidroklorik asit
- Nitrik asit
① Ön-Yıkama
Asitle temizlemeden önce, ünitenin içindeki çamuru, kiri ve diğer yabancı maddeleri temizlemek için ısı eşanjörünü temiz suyla iyice yıkayın.
Bu, asit tüketimini azaltırken asit temizleme işleminin etkinliğini artırabilir.
② Isı Eşanjörünü Temizleme Solüsyonuyla Doldurun
Temizleme solüsyonunu ekipmana koyun ve ardından ısı eşanjörünü tamamen temizleme solüsyonuyla doldurun.
③ Asit Temizleme
Isı eşanjörü asit temizleme solüsyonuyla doldurulduktan sonra bir süre bekletin.2 saat.
Daha sonra dinamik sirkülasyon temizliği gerçekleştirin.3–4 saatakış yönü ileri ve geri sirkülasyon arasında dönüşümlü olarak30 dakikalık aralıklarla.
Asitle temizleme sonrasında kalan temizleme solüsyonunun pH değeri 2'den büyükse solüsyon tekrar kullanılabilir. Aksi halde, çözelti atılmadan önce nötralize edilmeli ve uygun şekilde seyreltilmelidir.
④ Alkali Temizleme
Asitle temizleme tamamlandıktan sonra alkali temizleme solüsyonu hazırlayın.NaOH, sodyum bileşikleri, fosfat ve yumuşatılmış suuygun oranlarda.
Kalan asidi nötralize etmek ve ısı transfer plakalarının korozyonunu önlemek için alkali çözeltiyi ısı eşanjörü içerisinde dinamik olarak sirküle edin.
⑤ Suyla Durulama
Alkali temizlemeden sonra, ısı eşanjörünü temiz, yumuşatılmış suyla tekrar tekrar durulayın.
Yaklaşık süre kadar durulamaya devam edin0,5 saatkalan tüm temizlik maddelerinin, kalıntıların ve kalıntıların ısı eşanjörünün içerisinden tamamen çıkarıldığından emin olmak için.
⑥ Temizleme İşlemini Kaydedin
Temizleme işlemi sırasında, temizleme işleminin etkinliğinin değerlendirilebilmesi için her temizleme aşamasının süresini doğru bir şekilde kaydedin.
Basit bir ifadeyle,Isı eşanjörü temizlendikten sonra basınç testine tabi tutulmalıdır. Yalnızca test ekipmanın gerekli standartları karşıladığını doğruladıktan sonra tekrar hizmete sokulmalıdır.
(III) Kireç Oluşumunu Önlemeye Yönelik Önlemler
(1) Çalışma Sırasında Su Kalitesini Kesinlikle Kontrol Edin
İşletme sırasında su kalitesi sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Sistemde dolaşan su ve yumuşatma tankındaki yumuşatılmış su düzenli olarak test edilmelidir. Boru ağına yalnızca gerekli kalite standartlarını karşılayan suyun girmesine izin verilmelidir.
(2) Yeni Bir Sistemi Başlatırken Isı Eşanjörünü Yalıtın
Yeni bir sistem devreye alındığında öncelikle ısı değiştiricinin sistemden izole edilmesi gerekmektedir.
Sistem belli bir süre sirkülasyonda kaldıktan sonra eşanjör sisteme bağlanabilir.
Bu, yabancı maddelerin ve kalıntıların ısı eşanjörüne girip tıkanmaya neden olmasını önlemeye yardımcı olur.
(3) Tüm Sistemi Temiz Tutun
Süzgeçlerin ve filtrelerin düzenli olarak temizlenmesinin yanı sıra, tüm boru ağının da temiz tutulması gerekir.
Düzenli bakım ve temizlik, yabancı maddelerin plakalı ısı eşanjörüne girmesini önlemeye yardımcı olarak tıkanma ve kireç oluşumu riskini azaltır.
