Isı transfer plakası, ısı eşanjörünün temel bileşenidir. Plaka oluşturma işlemi ve malzeme özellikleri Sızdırmazlık ve ısı transfer verimliliği doğrudan etki edecektir.
Isı eşanjörü genellikle soğutma ortamı olarak su kullanır. Plakanın çoğu paslanmaz çelik sacdan yapılmıştır. Plakada oluklu yolluklar kabartmalı. İki bitişik plaka arasındaki boşluk, medya akış kanalıdır. Akışın her iki tarafındaki plakada soğuk ve sıcak akışkan. Plaka yoluyla ısı alışverişi.
Isı transfer plakasının, plakalı eşanjörün "ruhu" olduğu söylenebilir! Plaka değiştirme endüstrisi uygulayıcıları, ısı transfer plakalarının dört özelliğinin gayet iyi farkındadır.
Triyaj alanlarının tasarımı
En geniş plaka ile bile akışkanın plakanın her köşesine tam ve eşit olarak dağılmasını sağlayabilir, Şant bölgesindeki basınç kaybı en aza indirilir.
Plakanın tüm ısı transfer alanı verimli ısı transferine dahil olur.Plakanın tüm fiziksel alanı etkili ısı transfer alanına dönüştürülür.Isı transferi ölü bölgesi yoktur.Akış ölü köşesi yoktur.Kireç biriktirmesi kolay değildir.Klor kireç oluşumundan kaynaklanan iyon korozyonu kolay değildir. İzin verilen basınç düşüşü tamamen kullanılabilir. Konveksiyon ısı değişim parçasının akış hızını artırın. Genel ısı transfer verimliliğini artırın.
tek taraflı akış tasarımı
Tüm plakalı ısı eşanjörü yalnızca bir tür plaka kullanır. Daha kolay borulama. Daha kolay kurulum ve ekipman bakımı. Plakalar ve lastik contalar için yedek parça türlerini ve miktarını azaltın.
İki Çeşit H ve L Oluk Açısı Vardır
Eşanjör plakalarının optimize edilmiş kombinasyonu sayesinde ısı transfer katsayısını en üst düzeye çıkarın ve ekipman maliyetini azaltın.
Tek pres kalıplama
Aynı plaka levhasında Plakaların oluk derinliği aynıdır Bu, plakalar arasındaki her temas noktasının iyi bir şekilde bağlanmasını sağlar.
Plaka üzerinde aşırı damgalama alanı yoktur. Gizli çatlak yok. Plaka üzerindeki metal damar oldukça homojendir. En ince plaka 0,3 mm'ye kadar olabilir. Bu, plakanın basınç taşıma kapasitesini arttırır. Termal stres yorgunluğunu önleme. Salınım ve yüksek frekanslı çatırtıdan kaynaklanan mekanik yorgunluk korozyonunu önleme. Plakanın daha iyi mekanik özellikleri. Gizli çatlaklardan kaynaklanan sızıntıyı önleme. Temas noktalarının tek tip dağılımı. Ortam plakadan aktığında Türbülans artışı. Isı transfer verimliliğini en üst düzeye çıkarın. Ekipmanın ağırlığını azaltın. Basınç gereksinimlerinin sağlanması için Daha yüksek ısı transfer katsayıları elde edin. Isı transfer levhalarınızın yukarıdaki özellikleri tam olarak sağlayabildiğini nasıl kanıtlayabilirsiniz? Eşanjör plakalarınızın kalitesinin mükemmel olduğunu müşterilerinize kelimelerle ve ifadelerle kanıtlayın, Çok iyi, Birinci sınıf biraz soluk görünüyor ve İkna etmede bir eksiklik var gibi görünüyor. Peki daha güçlü kanıt nedir?
Veri Veri en ikna edicidir Veri en fazla güce sahiptir.
Peki eşanjör ısı transfer sacınızın kalitesini verilerle nasıl kanıtlayabilirsiniz?
Kanıtlamak için aşağıdaki sekiz noktayı kullanın:
1)Plaka numunesi alma ve inceleme, mikro çatlaklar 0.
2) Plaka oluk derinliği ve conta oluk derinliği sapması yönetmeliklere uygun olmalıdır.
3)Plaka yüzeyinde kalınlık toleransını aşan çukur, çizik ve girinti gibi kusurlar 0 dır.
4)Plaka kenarı ve köşe deliği çapakları 0.
5) Gıda endüstrisi için damgalamadan sonra plakanın çalışma yüzeyinin pürüzlülüğü, orijinal plakanınkinden daha azdır.
6)Dalga derinliği sapması 0,20 mm'den az ve boşluk oluğu derinliği sapması 0,20 mm'den az.
7) Şekillendirme incelmesi, orijinal gerçek plaka kalınlığının yüzde 25'inden azdır.
8)Taban yüzeyinin herhangi bir yöndeki paralelliği 3/1000 mm'den azdır.
